在如今國家倡導的節能減排、環保的春風下，各地企業積極響應，但保溫隔熱、熱保護節能的材料非常之多，選用哪些材料需要根據業主自生情況及預算有很大關系，還有就是保溫工程施工方、承包方直接會影響節能效果和使用壽命。選一個好的外包方是一個項目成功的關鍵。
廣州佳鴻復合材料有限公司管理團隊從事保溫隔熱、熱保護節能行業多年，根據多年的行業經驗將在公司網站資訊的保溫隔熱專區中科普一些保溫隔熱小知識，如有錯漏之處，歡迎大家指正。
工 程 量 計 算 公 式
一、除銹、刷油工程：
1. 設備筒體、管道表面積計算公式 ： S=π×D×L （1）
式中：π——圓周率
D——設備或管道直徑
L——設備筒體高或管道延長米。
2. 計算設備筒體、管道表面積時各種管件、法門、人孔、管口凹凸部分，不再另行計算。
二、防腐蝕工程：
1. 設備筒體、管道表面積式同（1）
2. 閥門、彎頭、法蘭表面積計算公式：
（1）閥門表面積：
S=π×D×2.5D×K×N
式中：D——直徑
K——1.05
N——閥門個數
（2）彎頭表面積：
S=π×D×1.5D×K×2π×N/B
=31.089*D*D*N/B
式中：D——直徑
K——1.05
N——彎頭個數
B值取定為：90°彎頭B=4，45°彎頭B=8。
（3）法蘭表面積：
S=π×D×1.5D×K×N
式中：D——直徑
K——1.05
N——法蘭個數
3. 設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式：
S=π×（D+A）×A
式中：D—— 直徑
A——法蘭翻邊寬。
三、絕熱工程量：
1 .設備筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式：
V=π×（D+1.033δ）× 1.033δ×L （2）
S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （3）
式中：D——直徑
1.033，2.1——調整系數
δ——絕熱層厚度
L——設備筒體或管道長
0.0082——捆扎線直徑或鋼帶厚。
2.伴熱管道絕熱工程量計算式：
（1） 單管伴熱或雙管伴熱（管徑相同，夾角小于90°時）。
K=D1+D2 +（10~20㎜）
式中：K——伴熱管道綜合值
D1——主管道直徑
D2——伴熱管道直徑
（10~20㎜）——主管道與伴熱管道之間的間隙。
（2） 雙管伴熱（管徑相同，夾角大于90°時）
K=D1＋1.5D2＋（10~20㎜）
（3） 雙管伴熱（管徑不同，夾角小于90°時）
K=D1+D伴大+（10~20㎜）
式中：K ——伴熱管道綜合值
D1——主管道直徑
將上述K計算結果分別代入公式（2）（3）計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。
3. 設備封頭絕熱、防潮和保護層計算式：
V=【（D+1.033δ）/2】2×π×1.033δ×1.5×N
S=【（D+2.1δ）/2】2×π×1.5×N
注：N----封頭個數
4. 閥門絕熱、防潮和保護層計算公式：
V=π（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N
S=π（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N
5. 法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式：
V=（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N
S=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N
6. 彎頭絕熱、防潮和保護層計算公式：
V=π（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/B
S=π×（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B
7. 拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護層計算公式：
V=2πr×（h +1.033δ）×1.033δ
S=2πr×（h+2.1δ）
第12.10.1條 依據規范要求，保溫厚度大于100㎜、保冷厚度大于80㎜時應分層安裝，工程量應分層計算，采用相應厚度定額。
第12.10.2條 保護層鍍鋅鐵皮厚度是按0.8㎜以下綜合考慮的，若采用厚度大于0.8㎜時，其人工乘以系數1.2；臥式設備保護層安裝，其人工乘以1.05。
第12.10.3條 設備和管道絕熱均按安裝后絕熱施工考慮，若先絕熱后安裝時，其人工乘以系數0.9。
第12.10.4條 采用不銹鋼薄板保護層安裝時，其人工乘以系數1.25，鉆頭用量乘以系數2.0，機械臺班乘以系數1.15。
第12.2.1條 刷油工程和防腐蝕工程中設備、管道以“㎡”為計量單位。一般金屬結構和管廊鋼結構以“㎏”為計量單位；H型鋼制結構（包括大于400㎜以上的型鋼）以“10㎡”為計量單位。
第12.2.2條 絕熱工程中絕熱層以“m3”為計量單位，防潮層、保護層以“㎡“為計量單位。
第12.2.3條 計算設備、管道內壁防腐蝕工程量時，當壁厚大于等于10㎜時，按其內徑計算；當壁厚小于10㎜時，按其外徑計算。
PS：
1、管道纏耐熱編織繩，管徑φ22以下，每米使用硅酸鋁編繩0.18kg；
2、管道纏耐熱編織繩，管徑φ32以下，每米使用硅酸鋁編繩0.36kg。